ตรวจจับความร้อนในอุปกรณ์ไฟฟ้าต่อเนื่องตลอด 24 ชม. 7 วัน : Hotspot Detection
เครื่องตรวจจับความร้อนต่อเนื่องชนิดอินฟราเรดทำอะไรได้?
ระบบตรวจจับความร้อนต่อเนื่องแบบเรียลไทม์มอบโซลูชั่นที่สามารถตรวจจับจุดร้อน (Hotspot) ในบัสบาร์, สายเคเบิล, การเชื่อมต่อชิปปิ้งและเซอร์กิจเบรกเกอร์. Exertherm เป็นอีกขั้นของเทคโนโลยีการตรวจจับอุณหภูมิด้วยภาพความร้อนและ Exertherm เป็นที่ยอมรับว่าใช้งานได้ดีที่สุด "best practice" ที่ให้ประโยชน์สำคัญดังต่อไปนี้
- ตรวจสอบ 100 % แทนการตรวจสอบแบบ 'snapshot' ที่ตรวจเพียง 1 วันต่อปี
- Direct line of sight โดยเซ็นเซอร์อินฟราเรดไม่สัมผัสหน้าติดตั้งไว้ภายในตัวอุปกรณ์
- รวมรวมข้อมูลแบบเรียลไทม์
- ไม่ทำให้การปฏิบัติงานมีความเสียง
อะไรคือประโยชน์ของระบบตรวจสอบแบบต่อเนื่อง?
ตารางด้านล่างนี้แสดงถึงประโยชน์ของระบบตรวจสอบแบบเป็นประจำ (permanent system)
| | Periodic Thermal Imaging/Windows (ตรวจแบบเป็นระยะ) | Permanent Exertherm IR Sensor System (ตรวจเแบบเป็นประจำ) |
|---|
| ความถี่ในการตรวจสอบ |
ตรวจสอบ 1 วัน จาก 365 วัน = น้อยกว่า 1 % |
ตรวจสอบตลอด 24 ชม. ทุกวัน/ 365 วัน ต่อ ปี = 100% |
| เปอร์เซ็นในการตรวจพบความผิดพลาดทางไฟฟ้า |
0.27% |
100% |
| ตำแหน่งการตรวจสอบ |
ตรวจสอบภายนอกอุปกรณ์ (External) |
ตรวจสอบภายใน (Internal) |
| มุมมอง |
จำกัด |
ไม่จำกัด - Direct line of sight |
| ความน่าเชื่อถือ |
ขึ้นอยู่ที่ดวง |
มอบข้อมูลที่น่าเชื่อถืออย่างต่อเนื่อง |
| Availability |
ไม่รวบรวมข้อมูลและข้อมูลไม่เรียลไทม์ |
ข้อมูลเรียลไทม์และรวบรวมไปยังระบบ BMS/SCADA |
| ความปลอดภัย |
ทำให้การทำงานมีความเสี่ยง |
อำนวยความสะดวกและเพิ่มความปลอดภัยให้แก่ผู้ปฏิบัติงาน,วิศวกร |
| วิเคราะห์ |
ขึ้นอยู่กับการทำงาน |
อัตโนมัติ |
การตรวจสอบความร้อนด้วย Exertherm ให้อะไร ?
- เพิ่มความปลอดภัยในการทำงานและความปลอดภัยแก่อุปกรณ์ไฟฟ้า
- ลดความต้องการในการซ่อมบำรุง
- เพิ่มระยะเวลาในการทำงาน
- ลดความเสี่ยงการเกิดไฟใหม้และการระเบิดจากการเกิดอาร์กแฟลช
- ข้อมูลเรียลไทม์=เพิ่มความมั่งคงให้แก่อุปกรณ์ไฟฟ้าที่สำคัญ
- เพิ่มการปกป้องวงจรไฟฟ้าที่สำคัญจากการทำงานที่โหลดต่ำ
- ได้รับมาตรฐาน OEM
- เหมาะแก่การติดตั้งแบบ Retrofit/New-build
ระบบเซ็นเซอร์อินฟราเรดทำงานอย่างไร?
จะตรวจพบข้อต่อหลวมก็ต่อเมื่อข้อต่อระบายความร้อนส่วนเกินออกมา สำคัญมากที่จะไม่สับสนระหว่าง ความร้อนส่วนเกิน กับ ความร้อนที่เพิ่มขึ้น จากการโหลดที่เพิ่มขึ้นหรือสภาพแวดล้อมภายนอก เพราะฉะนั้นเซ็นเซอร์อินฟราเรด Exertherm จึงวัดค่าอุณหภูมิแตกต่าง (Delta T = อุณหภูมิของวัตุเป้าหมายสูงกว่าอุณหภูมิโดยรอบ)
Exertherm เป็นเซ็นเซอร์พลาสติกขนาดเล็กชนิดอินฟราเรด ไม่สัมผัสหน้า ที่ติดตั้งถาวรภายในอุปกรณ์ไฟฟ้าเพื่อการตรวจสอบความร้อนแบบต่อเนื่องโดยตรงจากข้อต่อในอุปกรณ์ไฟฟ้า ซึ่งทำให้สามารถตรวจสอบ 'hotspot' ได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ดังนั้นจึงช่วยหลีกเลี่ยงการเกิดดาวน์ไทม์ที่มีผลต่อการเกิดอาร์กแฟลชหรือไฟดับ
Exerthemมอบโซลูชั่นที่ทำให้ระบบสมบูรณ์มากยิ่งขึ้น
- เคเบิลเซ็นเซอร์/เซ็นเซอร์อินฟราเรดตรวจสอบโดยตรงที่จุดเชื่อมต่อที่สำคัญ
- เซ็นเซอร์ต่อ DAC ได้ 8 ช่อง
- วิเคราห์ข้อมูลได้ตัวเอง
- ส่งข้อมูลโดยเครือข่าย Modbus ไปยัง Front End ซอฟต์แวร์ (มุมมองระยะใกล้และระยะไกล)
- การแจ้งเตือนผู้ใช้งานทั่วไปส่งไปแยกไปยังระบบ BMS/EMS/SCADA
โซลูชั่นExerthermTHเหมาะกับการใช้งานทั้งกับแรงดันต่ำและแรงดันปานกลาง ซึ่งสามารถตรวจสอบจุดเชื่อมต่อที่สำคัญต่างๆได้พร้อมกันแบบเรียลไทม์
- AIS circuit breaker ทั้งหมด- ด้าน Load /ด้าน Line
- Bus couplers - ด้าน Load/Line
- การเชื่อมต่อบัสจากแนว Vertical ไปเป็นHorizontal
- การเชื่อมต่อสายเคเบิลสำคัญๆ - โดยทั่วไปหระแสไฟจะเกิน 400 แอมป์ (โดยเคเบิลเซ็นเซอร์
- ข้อต่อ Shipping/transport ทุกตัว
- จุดเชื่อมต่อแคลมป์แคลมป์ยึดของตู้ MCC
อ้างอิงข้อมูลจาก : EXERTHERM FACTSHEET (BR-134-1-EN) , 24X7 Continuous Thermal Monitoring of Critical Electrical Connections: Hotspot Detection,EXERTHERM 24X7 MONITORING, QHi-Group Systems Division, Available on PDF
อ้างอิงรูปภาพจาก : Available on PDF